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　　【PConline 资讯】“我们工厂生产的产品是面向全球的，有50%的产品会出口到日本，出口到欧美国家的产品也占据了很大的比例。面对全球各地不同的质量标准，我们必须要按照最严格的那一项来要求我们自己。因此，东芝的产品对品质控制的要求格外的严，我们的产品也没有所谓的中国制造和日本制造，我们只有一个标准，那就是--东芝制造！”2012年12月12日，东芝信息机器（杭州）有限公司总经理八重樫先生在位于杭州的TIH进行了上述表示。

东芝信息机器（杭州）有限公司

　　中国工厂的全球品质

　　东芝信息机器（杭州）有限公司（下文简称TIH）位于杭州经济开发区内，成立于2002年6月，2003年4月正式开始投入生产，至2011年6月，累计生产PC达到1000万台。与其他工厂不同的是，TIH除了基础的制造之外，还有一个更加重要的功能，即设计与研发。据悉，TIH是东芝全球最大的设计研发与生产制造基地，从笔记本等硬件产品到核心的软件设计研发工作都在TIH内完成，我们所熟知的全球最轻薄13英寸超极本Z830就是出自TIH，从最初的设计研发到生产制造都在这里完成，然后再从这里提供给全球的客户。

东芝信息机器（杭州）有限公司总经理八重樫先生

　　据介绍，TIH中超过75%的高管都是中国人，建厂十年来，是他们用自己的双手改变着工厂的面貌，提升着工厂的效率，同时也享受着工厂所带给他们的荣誉。他们已经把这里当成了自己的家，而非是一家日本企业的工厂。正如前文所述，TIH的产品需要面向全世界，因此其对产品品质的要求极为严苛，在日常的生产工作中，TIH的员工需要以高水准的工艺和品质来完成生产，而管理层也在以日本本土企业的管理和环保标准来要求这家位于中国的基地，即便这些标准并不是中国强制要求的。

紧张有序的生产线

　　在TIH中，LED照明设备随处可见，工厂所使用的照明用电也有很大一部分来自太阳能。除此之外，TIH在制造过程中，从最初的原材料采购到生产后的废弃物处理，再到产品的包装，都有一整套非常严格的环保要求。也正是因为TIH人对于产品品质和企业自身管理的双重高标准，TIH赢得了包括杭州自营出口额企业第一名在内的众多荣誉。正如八重樫所说，TIH不仅可以生产像Z830这样拥有极高品质的产品，就企业自身而言，TIH同样具有全球高品质。

　　降低成本的最好方式是提升品质

　　随着PC产品同质化的趋势越来越严重，很多厂商被迫陷入了价格战，东芝产品在成本上也面临着巨大的压力，如何降低成本成为了东芝不得不面对的问题。除了降低品质之外，八重樫认为还有另外一条路，那就是在品质不变的前提下提升效率。这也是TIH为何要将设计与生产融合在一起的原因之一。

　　据TIH经营企划部高级参事董勇进先生介绍，按照以往的模式，设计部门只要设计出符合功能需求的产品就算是完成了任务，但是他们设计的产品在生产难度上并没有明确的要求。为了达到一些新功能，复杂的设计往往会给生产带来更高的成本，这也是为什么我们看到有些新品价格高的离谱的原因。而在TIH，设计部门在完成基础的功能设计之后还有一个重要的环节，这就是同生产制造部门进行沟通，以此来保证生产环节的优化。这样做的好处一方面可以降低成产过程中的额外成本增加，另一方面，更优化的设计也可以减少成品的故障率。

　　据董勇进介绍，在提升品质方面，TIH十年间一直在执行着一份品质能力阶梯表。第一阶段，TIH通过强化出货检查使品质不良的产品不流入市场；第二阶段，对于生产异常进行快速响应，使生产线不连续生产品质不良品；第三阶段，通过工程控制提高成品率，使产品线做到不生产品质不良品；第四阶段，也是TIH目前所处的阶段，那就是通过较强的设计能力使其无法生产品质不良品。还是以Z830为例，其防水性能在工厂的测试比使用者日常环境要更加严格。为了更直观的体现东芝制造的品质，工作人员现场拿出一台Z830，将30ml液体倒入键盘后，机器正常运行3分钟后依然毫无问题。

东芝Z830现场演示防水功能

　　除了通过设计生产部门的协调来控制品质之外，TIH还有一项提高效率的秘诀，那就是短线生产。TIH目前共拥有16条生产线，每条生产线仅需十人左右即可完成。这样做的好处是每条产品线可以在一天之内转换4~5次产品，以此来应付数量较多，但总量较小的订单，从而达到更高的效率。

　　董勇进指出，在生产源头控制好品质对于成本的增加，要远远小于因产品问题所带来的中期的生产成本和后期的服务成本。因此，对于TIH来说，降低成本最好的方式就是提升品质，而这一品质就是东芝人所追求的无国界的“东芝制造”。